Płyta pilśniowa o średniej gęstości jest rodzajem sztucznej płyty wykonanej z włókna drzewnego lub innego włókna roślinnego jako surowca, po rozbiciu, oddzieleniu włókien, wysuszeniu po żywicy mocznikowo-formaldehydowej lub innym odpowiednim kleju, a następnie po ciśnieniu na gorąco. Jego gęstość na ogół mieści się w przedziale 500-880 kg/metr sześcienny, a grubość wynosi na ogół 5-30 mm.
Proces MDF
1. przygotuj materiały
Pierwszym etapem procesu produkcji płyt pilśniowych o średniej gęstości jest przygotowanie materiałów, sprzęt obejmuje głównie maszynę do cięcia wiórów, przenośnik taśmowy, przesiewacz, podnośnik kubełkowy, magazyn itp. Surowcem do produkcji płyt średniowłóknistych jest głównie surowiec z włókna drzewnego materiał, który obejmuje drewno szlakowe, gałęzie, węgiel drzewny, pozostałości po obróbce, idealnym surowcem do przygotowania jest coni60 procent ~ 70 procent, drewno liściaste 30 procent ~ 40 procent, zawartość kory nie powinna przekraczać 5 procent.
2.Przygotowanie błonnika
Przygotowanie włókna polega głównie na separacji włókien, która jest głównym ogniwem procesu produkcji płyty z włókna środkowego. Separacja włókien za pomocą sprzętu, w tym pojemnika na wióry drzewne (lub pojemnika podgrzewanego), małego zbiornika, młyna termicznego, urządzenia do topienia i nakładania parafiny, urządzenia do pomiaru kleju.
3.suche
Główne wyposażenie procesu suszenia procesu produkcji płyt średniowłóknistych składa się z hosta suszącego, rury suszącej i separatora cyklonowego, urządzenia do przenoszenia włókien, magazynu suchych włókien itp. Rura wylotowa gorącego młyna wciąga mokre włókno suchej rury i sprawia, że pełny kontakt z gorącym powietrzem. Włókno jest zawieszone przez przepływ powietrza w kanale powietrznym. Włókno biegnie w kanale powietrznym przez 4 ~ 5 sekund, aby szybko odparować wodę z włókna i osiągnąć wymaganą zawartość wilgoci (8 procent ~ 12 procent).
4. kształtowanie
Formowanie nawierzchni jest bardzo ważnym procesem w procesie produkcji płyt pilśniowych o średniej gęstości, proces ten obejmuje układanie płyt, wstępne prasowanie, krawędź qi, przekrój poprzeczny i inne główne części, wymagania procesu układania to: gęstość płyty jednolita, stabilna, stała grubość, waga kontrola płyty na jednostkę powierzchni ciągłej stabilności, ma pewien stopień zwartości.
5. prasowanie na gorąco
Proces prasowania termicznego w produkcji płyt pilśniowych o średniej i wysokiej gęstości jest przerywanym wielowarstwowym procesem prasowania termicznego, a różne czynniki procesu mają istotny wpływ na wydajność średniej płyty pilśniowej.
